| |
ในปัจจุบันนี้ข้อมูลสาระสนเทศมีความสำคัญอย่างยิ่งกับทุกองค์กร
องค์กรใดมีการจัดการ และจัดเก็บข้อมูลที่ดี จะมีประโยชน์อย่างมากใน
การวางแผน และควบคุมสายการผลิต ข้อมูลการผลิตที่ดีจะช่วยให้ผู้
บริหารสามารถวิเคราะห์สถานการณ์การผลิตที่เป็นอยู่ได้อย่างชัดเจน
และทันท่วงที ช่วยให้พนักงานปฏิบัติงานได้ถูกต้อง และเต็มประสิทธิภาพ
ตามที่ฝ่ายผลิตได้วางแผนไว้
การวัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร (OEE-Overall Equipment
Effectiveness) เป็นวิธีการที่ดีวิธีหนึ่งที่นอกเหนือจากทำให้รู้ประสิทธิผล
ของเครื่องจักรแล้วยังรู้ถึงสาเหตุของความสูญเสียที่เกิดขึ้นทั้งในภาพใหญ่
คือ สามารถแยกประเภทการสูญเสียและรายละเอียดของสาเหตุนั้น
ทำให้สามารถที่จะปรับปรุง ลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นได้อย่างถูกต้อง
และเป็นระบบ
|
| |
 |
| |
OEE ย่อมาจาก Overall Equipment Effectiveness หรือเรียกภาษา
ไทยว่า “ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์” ซึ่งในปัจจุบันวิธีใน
การวัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมประเภท
ต่างๆ นั้นมีเพียงวิธีเดียวซึ่งเป็นที่นิยมมาก จนกระทั่งประเทศญี่ปุ่น ได้นำ
ไปใช้เป็นเกณฑ์ในการให้รางวัล Productive Maintenance หรือเป็น
รางวัลที่ให้แก่โรงงานที่เป็นที่ยอมรับในการบำรุงรักษาแบบทวีผล
เนื่องจากหลักการและวิธีคิดพื้นฐานไม่ซับซ้อนและเห็นภาพได้อย่างชัดเจน
ในแง่ความเป็นจริง ทั้งยังสามารถพิสูจน์ได้ และสะท้อนถึงปัจจัยต่างๆ
ที่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตได้อย่างชัดเจน (สถาบันเพิ่มผลผลิต
แห่งชาติ, 2542) โดยมีหลักการที่สามารถเข้าใจง่ายตั้งแต่ผู้บริหาร
ระดับสูงจนถึงระดับพนักงานคุมเครื่องจักร
เครื่องจักรที่ดีไม่ใช่เพียงแค่เครื่องจักรที่ไม่เสีย เปิดสวิตช์เมื่อใดทำงาน
ได้เมื่อนั้น หากแต่ต้องเป็นเครื่องจักรที่เปิดขึ้นมาแล้วทำงานได้อย่างเต็ม
ประสิทธิภาพคือ เดินเครื่องได้เต็มกำลังความสามารถ แต่ถ้าเครื่องจักร
ใช้งานได้ตลอดเวลาและเดินเครื่องได้เต็มกำลัง แต่ชิ้นงานที่ผลิตออกมา
ไม่มีคุณภาพ ก็คงไม่มีประโยชน์อะไร ดังนั้นเรื่องคุณภาพของงานที่ออก
มาจึงเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่จะใช้ในการพิจารณาเครื่องจักรและที่สำคัญ
เครื่องจักรที่ดีต้องใช้งานได้อย่างปลอดภัย |
|
|
การคำนวณ OEE
ประกอบด้วยผลคูณของ 3 Factor ดังนี้
OEE = Downtime x Performance x Quality
ซึ่งเมื่อนำปัจจัยต่างๆ ที่ส่งผลกระทบต่อระบบการผลิต อันได้แก่
พนักงาน, เครื่องจักร และชิ้นงานที่ผลิตมาวิเคราะห์แล้ว จะทำ
ให้ทราบได้ว่าเกิดอะไรขึ้นกับระบบผลิตของเราบ้าง ซึ่ง OEE
จะเป็นดัชนีที่ชี้ให้เห็นสภาพโดยรวมในระบบการผลิตนั่นเอง
เกณฑ์มาตรฐานของ OEE
ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรอุปกรณ์ (OEE) ที่ตั้งเป็น
มาตราฐานโดยทั่วไปดังนั้น
(OEE) = 0.90 x 0.95 x 0.99 x 100 = 85%
ค่าดังกล่าวมิใช่ค่าเป้าหมายที่บังคับใช้ (สามารถกำหนดค่า
เป้าหมายให้เหมาะสมในแต่ละโรงงาน) แต่บริษัทต่างๆ ที่ได้
รับรางวัล PM ล้วนมีค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร
อุปกรณ์ (OEE) สูงกว่า 85% ทั้งสิ้น
OEE Benefit
- ทำให้รู้ประสิทธิผลของเครื่องจักรและรู้ถึงสาเหตุของความ
สูญเสียที่เกิดขึ้น
- สามารถแยกประเภทการสูญเสียและรายละเอียดของสาเหตุ
- สามารถที่จะปรับปรุง ลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นได้อย่าง
ถูกต้องและเป็นระบบ
- เครื่องจักรทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ เดินเครื่องได้เต็ม
กำลังความสามารถ
- การปรับปรุงความสูญเสียที่เกิดขึ้นทำได้อย่างต่อเนื่อง
พัฒนาระบบให้ดีขึ้นได้อย่างต่อเนื่อง
- ลดค่าใช้จ่ายที่เกิดจากการสูญเสีย เพราะได้รู้สาเหตุการสูญ
เสียที่แท้จริง
- เพิ่มความเชื่อมั่นให้ลูกค้า ถ้าจัดการระบบการผลิตด้วย OEE
แน่นอนต้องเป็นโรงงานที่มีคุณภาพ |
| |
 |
|
|
Line Efficiency
